Nos dias de hoje, a automação de armazém se tornou uma necessidade para empresas que buscam eficiência operacional, redução de custos e melhora na experiência do cliente. Afinal, o gerenciamento manual de processos logísticos pode levar a falhas operacionais, atrasos e dificuldades em atender à crescente demanda do mercado.
Nesse cenário, o WMS (Warehouse Management System) surge como a principal solução para garantir a automação de armazém e maximizar o desempenho das operações logísticas. Entenda melhor sobre essa tecnologia!
O WMS (Sistema de Gerenciamento de Armazém) é uma ferramenta tecnológica desenvolvida para otimizar e automatizar os processos envolvidos no armazenamento de produtos. Isso inclui desde o recebimento de mercadorias, passando pelo gerenciamento de estoques, até a separação e expedição de pedidos, logo, ele tem a capacidade de coordenar cada etapa da operação.
Com o WMS, é possível centralizar as informações de um armazém e garantir que os processos sejam automatizados e eficientes, minimizando o risco de erros manuais. Isso sem contar que esse tipo de software oferece visibilidade em tempo real de todas as atividades dentro do armazém, permitindo uma melhor tomada de decisão muito mais ágil.
Na prática, suas principais funções são:
A automação de armazém nada mais é do que a prática de usar tecnologias que permitem reduzir ao máximo a necessidade de trabalho manual, melhorar a precisão das operações e aumentar a eficiência geral do processo logístico.
Neste contexto, o WMS desempenha um papel fundamental na automação, pois ele transforma os processos tradicionais de gerenciamento de armazém, aplicando inteligência e controle de ponta a ponta.
Por exemplo, um dos maiores desafios das empresas que trabalham com estoque é manter o controle das quantidades disponíveis de cada produto. Sendo assim, o WMS monitora automaticamente cada movimentação de mercadorias no armazém, desde o momento em que chegam até a sua expedição, eliminando a necessidade de contagens manuais e reduzindo erros de inventário.
Além disso, o sistema define e automatiza rotas internas para movimentação de itens dentro do armazém, otimizando o uso de recursos e diminuindo o tempo de deslocamento dos colaboradores. Isso resulta em processos mais eficientes, além de reduzir o tempo de inatividade dos operadores.
A automação também ocorre na fase de separação de pedidos (picking). O WMS indica a localização exata dos itens dentro do armazém e, em muitos casos, sugere a melhor ordem para a coleta dos produtos, minimizando o tempo e a distância percorrida.
Por fim, além de otimizar processos internos, o WMS pode ser integrado com tecnologias de automação física, como esteiras transportadoras, robôs de picking e sistemas de armazenamento automatizado, permitindo uma operação sincronizada e eficiente.
Embora a automação de armazém seja altamente benéfica, nem todas as empresas enxergam o momento certo para investir nessa tecnologia. Veja alguns cenários que indicam a necessidade de automatizar seu armazém com um WMS:
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